Huvudtyper av glas
· Typ I - Borosilikatglas
· Typ II - Behandlat Soda Lime Glas
· Typ III - Soda Lime Glass
Materialen som används för att tillverka glas innehåller cirka 70 % sand tillsammans med en specifik blandning av soda, kalksten och andra naturliga ämnen – beroende på vilka egenskaper som önskas i partiet.
Metoder för tillverkning av glasbehållare
Blåst glas är också känt som gjutet glas.Vid skapandet av blåst glas riktas gobs av uppvärmt glas från ugnen till en formningsmaskin och in i hålrummen där luft tvingas in för att producera halsen och den allmänna behållarformen.När de väl har formats kallas de då en Parison.Det finns två distinkta formningsprocesser för att skapa den slutliga behållaren:
Blås- och blåsprocess -används för smala behållare där ämnet bildas av tryckluft
Press & Blow Process-används för ytbehandlingsbehållare med stor diameter där formen formas genom att glaset pressas mot ämnesformen med metallkolven.
Formningsprocesser för blåst glas
Blås och blås process -komprimerad luft används för att forma goben till ett ämne, vilket etablerar halsfinishen och ger goben en enhetlig form.Formen vänds sedan till andra sidan av maskinen och luft används för att blåsa den till önskad form.
Press- och blåsprocess-en kolv sätts in först, luft följer sedan för att forma gob till en församling.
Vid ett tillfälle användes denna process vanligtvis för behållare med bred mun, men med tillägget av en vakuumassistentprocess kan den nu också användas för applikationer med smal mun.
Styrka och distribution är som bäst i denna metod för glasbildning och har gjort det möjligt för tillverkare att "lätta" vanliga föremål som ölflaskor för att spara energi.
Konditionering - oavsett process, när de blåsta glasbehållarna väl har formats, laddas behållarna i en glödgningsöppning, där deras temperatur förs tillbaka till cirka 1500 ° F, och sedan minskas gradvis till under 900 ° F.
Denna återuppvärmning och långsamma kylning eliminerar stressen i behållarna.Utan detta steg skulle glaset lätt splittras.
Ytbehandling -extern behandling appliceras för att förhindra nötning, vilket gör glaset mer benäget att gå sönder.Beläggningen (vanligtvis en polyeten- eller tennoxidbaserad blandning) sprayas på och reagerar på glasets yta för att bilda en tennoxidbeläggning.Denna beläggning förhindrar att flaskorna fastnar vid varandra för att minska brott.
Tennoxidbeläggning appliceras som en varmbehandling.För behandling med kall slut, sänks behållarnas temperatur till mellan 225 och 275°F före applicering.Denna beläggning kan tvättas bort.Hot End-behandling appliceras före glödgningsprocessen.Behandling som appliceras på detta sätt reagerar faktiskt på glaset och kan inte tvättas bort.
Intern behandling - Intern fluoreringsbehandling (IFT) är den process som gör glas av typ III till glas av typ II och appliceras på glaset för att förhindra blomning.
Kvalitetsinspektioner -Hot End Quality Inspection inkluderar mätning av flaskans vikt och kontroll av flaskans dimensioner med go no-go mätare.Efter att ha lämnat den kalla änden av kylaren passerar flaskorna sedan genom elektroniska inspektionsmaskiner som automatiskt upptäcker fel.Dessa inkluderar, men är inte begränsade till: väggtjockleksinspektion, skadedetektering, dimensionsanalys, tätningsytainspektion, sidoväggsskanning och basskanning.
Posttid: Mar-12-2022